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为什么辊的平行度对高速机器很重要

在不牺牲产品质量的情况下,大型行业领先的公司需要其生产产出来满足市场需求。作为一个关键运动引发剂,滚筒代表金属,纸浆,纸张,印刷,轮胎/橡胶和地毯行业的连续生产机制的核心。

在整个生产线中,介质或Web的连续线性运动是由个体辊的适当旋转产生的。公司经常错误地将轮换速度或其他属性视为不适合产品的原因,但这并不完全正确。无论技术人员通过微调电动机的转速调整滚子的转速,无论在电动机的转速调整滚子的旋转速度,都不会在没有适当的对准的情况下缓解产品缺陷。

适当的对齐是底线

事实是,高速确实唤起了线和辊之间的高摩擦。然而,摩擦力仅在辊子未精确对齐时才会引起麻烦。负载点的磨损增加导致产品质量和设备较短的寿命减少。由于沿多于一个轴分布的摩擦不均匀,这些负载点易于发生故障。未对准辊的速度可以是相同的,但由于定位不当,幅材的两个边缘的距离是不同的。作用在纤维网上的压倒性的压力通常会导致纸张和其他软材料破裂或降低僵硬的材料的质量。

辊的平行安装是确保机械部件的寿命,例如轴承和电线在一侧的基本活动。在另一边,精确的平行辊安装允许在腹板上允许相等的拉伸力,确保其均匀的质量。多个辊在一块机器或沿着生产线中的准确对准是由于需要独立地确定每个滚动位置而导致的令人艰难的工作。制造商知道,这些类型的过度停机非常昂贵。利用新技术和技术来最大限度地提高预定的维护关闭表示业务优化的重要组成部分。

最先进的辊对中技术

采用手动读数和数据记录在传统的对准测量中呈现最耗时的部分。来自PRÜFTECHNIK的峰值RGA服务完成比任何其他方法更快的滚动对齐。

峰值RGA服务的核心是我们的Paralign工具,可轻松处理复杂的对齐作业。万博链接3.0万博链接3.0Paralign在航空航天工业中定期使用独特的环形激光陀螺仪技术。通过利用相对于辊位置的三维坐标系,峰值RGA提供高精度测量。

为了完全解决辊筒维护造成的瓶颈,Prüftechnik进行测量,协调团队执行,并在同一天提供可视化报告。

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