轴对准

虚拟移动模拟器帮助您做出所有正确的移动

在调整大型或高速机器时,最大的挑战之一是准确确定资产必须经过多少移动才能实现最佳调整。这一决定长期以来一直是一个手工和繁琐的过程。您可以根据未对齐的程度计算移动的量和方向。然后移动资产并重新测量,可能还会再次移动、重新测量并重复,直到最终实现对齐。

当您处理数百吨重的大量资产时,此过程可能需要相当长的时间,需要大量的资源,并使资产长期停止使用。这可能是一件麻烦事——与螺栓固定、底座固定或在特定方向移动受限的机器打交道往往会使问题变得更加复杂。您可能会延迟甚至不得不重新安排路线。

使用具有主动态势智能(ASI)技术的自适应对准系统,如虚拟移动模拟器(也称为移动模拟器),可以消除此过程中的挫折和头痛。在实际移动资源之前,您不仅可以获得轴未对准的精确读数,还可以预览对齐资源所需的调整。

自适应校准系统包含硬件和软件的独特组合,使用户能够适应现场的几乎任何情况,以及他们自己的经验和技能水平。

虚拟移动模拟器的工作原理

PRUFTECHNIK ROTALIGN触控激光对准系统中包含的虚拟移动模拟器(VMS)模拟万博是哪个国家的水平和垂直移动,以计算对准联轴器所需的精确移动。测量资产对齐后,millwright可以在VM中输入估计的更改量或填隙量,并在屏幕上查看结果。

如果这些虚拟移动精确对齐联轴器,屏幕将显示“笑脸”。如果结果不是笑脸,技师会进行额外调整,直到笑脸出现。如果由于障碍物无法进一步移动资产,也可以接受“OK”。

VMS在用于多耦合对准时显示出其最显著的优点。您可以在一个过程中模拟多个耦合的对齐,而不是单独对齐每个耦合,并来回重新测量和调整每个耦合。

下图显示了这在调整电机/齿轮箱/泵设置时的工作原理。您可以在电机和齿轮箱之间的联轴器左侧安装一台激光器,并在该联轴器右侧安装该激光器的传感器。

同样,您可以将第二台激光器安装在齿轮箱和泵之间的联轴器左侧,并将该激光器的传感器安装在该联轴器的右侧。然后,您可以同时测量电机和齿轮箱以及齿轮箱和泵之间的对准,因为ROTALIGN触摸会产生整个机组的对准值(这称为“同步机组对准”)。

进行校准测量后,单击虚拟移动模拟器按钮并启动虚拟校准:

  1. 查看齿轮箱至泵联轴器的结果。通过选择V(垂直)或H(水平)方向,并使用箭头键添加或减去移动,进行必要的调整,使这两个联轴器虚拟对齐。实时观察虚拟模拟对准变化。 齿轮箱到泵的耦合结果
  2. 当笑脸出现在屏幕上(加上蓝色校正箭头和彩色轴中心线)时,确认成功。 调整后齿轮箱与泵的耦合结果
  3. 查看电机至齿轮箱联轴器的结果,并根据需要继续调整,如步骤1所述,以实现这两个资源之间的对齐。 电机到齿轮箱的结果
  4. 电机和齿轮箱之间的模拟对准确定完成,如下所示的笑脸所示。 电机到齿轮箱的调整
  5. 完成每对资源的模拟对齐后,您可以看到在一个虚拟模拟“实时移动”中对齐所有三个机器轴的建议移动 活动移动图

使用ROTALIGN touch单激光技术,您可以将激光器和传感器保持在原位,并从虚拟移动模拟器切换到实时移动模式。此操作使您能够实时看到值的变化,因为整个机组同时进行物理移动,以匹配VMS提供的值。

虚拟移动模拟器只是PRUFTECHNIK自适应对准系统中的主动态势智能软件中包含的众多功能之一。该软件提供实时预测智能,可根据具体情况过滤导致错误的条件,如联轴器齿隙或环境振动,以提高对准精度和速度。万博是哪个国家的

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