维护技术人员校正轴对准问题。
激光轴对准是一种纠正未对准的一种方式。(信用:Fluke可靠性)

诊断潜在的机械轴对准问题可能是困难和耗时的,因此维护专业人员尽可能简单地接近它。它们以两种方式分解轴对齐:确定问题并找出如何最好地修复它。

轴对准的本文将探索最有效的工具和程序,用于诊断和维护旋转轴,例如泵,电机,风扇等。

什么是错位?

在旋转机械中最常见的未对准,并且当两个旋转轴偏移或通过角度间隙分离时发生。这导致性能问题,并且可以是机器故障的根本原因。

旋转轴部件可能很难达到。并识别轴对准问题一旦需要熟练的技术人员和相当长的时间。然而,现代技术的进步使得比以往任何时候都更容易快速现货和修复轴对准问题。

一种可视化的四种主要类型的机器错位。(信用:Fluke可靠性)

轴对准问题的原因

首先导致旋转轴未对准的原因是什么?

  • 机械沉降导致一个或多个脚的高度不同
  • 轴在启动期间翘曲或扭曲
  • 人类错误的轴对准测量不当
  • 管道应变
  • 导致翘曲或扩张的温度变化

轴中心线的未对准可能导致摆动和振动,如果不处理,未对准会严重损坏或破坏机械。识别未对准和潜在原因可以帮助最大限度地提高资产的寿命。

4种错位

专家普遍达成协议,有四种类型的错位。

  1. 垂直偏移错位:当两个轴具有彼此平行的中心线时,但它们垂直偏移
  2. 水平偏移错位:类似于垂直偏移错位但在水平面
  3. 垂直角度未对准:垂直平面中两个轴的角度未对准
  4. 水平角度未对准:类似于垂直角度未对准,但在水平面

轴对准问题几乎总是复合 - 两个平面中的角度和偏移的组合。

轴未对准检测程序

当机器开始显示操作问题时,最佳地点是确定是否存在轴错位。实施预防性维护程序以验证精确的轴对准将节省金钱和时间。保持轴对齐也提高了能量效率,提高正常运行时间,并最大限度地提高生产输出。

激光轴对准系统

一种激光轴对准系统可以识别未对准并计算实现对准所需的精确测量。

激光轴对准系统是独一无二的,因为它们让用户都诊断和正确的对齐问题,与仅允许一个或另一个的其他系统。

激光轴对准工具可以是双激光系统。双激光系统不如更快,更精确的单激光对准系统。在双激光系统中,用户发现将激光器和检测器绑定可以导致不精确的测量值更难。随着测量距离的增加,对准工具可能变得更加难以。技术人员通常必须重新启动测量,无法保证探测器将在范围内。每次重复,过程时间都会增加,并且错误的可能性会增长。

单激光对准系统消除了这些问题。它有效地解决了大多数轴错位。单激光系统在单个传感器中具有两个光学检测器平面,无需手动执行技术人员。

工业机械内轴和电机的对准。

2.振动分析

每台机器都有正常的振动水平,但是当它增加或超过可接受的限制时,振动分析可以帮助确定不对准是问题的原因。

现代进展状态监测技术,振动分析比以往任何时候都变得更加常见。今天,有很多振动传感器的类型。加速度计振动传感器,压电振动传感器,MEMS振动传感器,邻近传感器或速度传感器是最常用于振动测量和分析的类型。一旦使用数据收集器和振动传感器获取这些信号,a振动分析可以进一步诊断问题。

3.热成像

热成像识别机器内的异常热点,并且通常会导致早期发现未对准。未对准导致机器内的摩擦增加,这可以提高温度甚至导致损坏。热成像仪用于测量对象的红外能量,以便进行视觉显示和轻松分析。

4.石油分析

石油分析有助于通过提供资产的油和污染物的一般条件来检测未对准。该过程可能是复杂的并且通常需要使用第三方公司进行特殊分析。

用激光轴对准系统校正机器未对准

今天的机器及其未对准问题可能会有所不同,维护团队定期面临独特的对齐挑战。因此,它们需要系统和软件,这些系统和软件可以在几乎任何情况下帮助对齐,无论操作员的经验和技能如何。

自适应激光轴对准系统提供这种灵活性。通过软件和其他功能,可以让它们适应任何情况和用户体验水平,激光轴对准系统最大限度地提高生产率和投资回报,同时使过程比以往任何时候都更容易。

最好的激光轴对准系统消除人为错误,并提供新的准确性和速度:

1.单激光对准技术。单激光系统消除了在使用沿相反方向射击的两个激光器时发生的许多挫折和不准确的风险。单激光对准系统的速度比双激光器更快,能够快速完成对准任务,并提高精度。

2.智能对准软件。通过过滤掉低质量测量,右软件工具提供实时,可操作智能的维护团队。该软件是情境意识到并动态地对对齐过程中涉及的一切作出反应。它提供了预测智慧,以允许技术人员在开始移动机器的耗时任务之前评估不同的行动方案。

通过利用这些技术,维护团队可以在每个对准任务的所有三个关键领域中提供自适应对准的承诺:资产,情况和维护团队。

  • 适应资产。每个组织的机械都不同。基本激光对准系统是刚性的,并且通常没有支持您的特定需求。自适应激光对准系统设计成尽可能灵活,支持最广泛的机械,消除手动解决方案和不准确的风险。
  • 适应这种情况。自适应激光对准系统可以调整到不同的变量,例如旋转角度,速度和均匀度,同时提供快速且易于对准体验。甚至缺乏经验的技术人员在软件显示的高质量测量和细节步骤之后,毫无疑问。它在实时评估各种因素以进行瞬时反馈。
  • 适应团队。技术人员是人类,人类犯错误。最佳的自适应对准系统获取并利用实时分析以删除假数据并纠正未经经验技术人员制作的常见错误。这确保了高质量的结果,无论工程师的体验水平如何。

David Metz是Plüftechnik的应用工程师和技术销售代表,侥幸可靠性。此前,他曾担任机械师/铣刨,拥有超过30年的技术和工艺经验,拥有优质的能量。有关更多信息,请访问www.万博是哪个国家的万博max登陆pruftechnik.com.

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