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改善魁北克造纸厂的辊子定位和产品质量

新万博提现最低额度加拿大第二大省魁北克的一位客户求助于侥幸可靠性的ParAlign万博链接3.0在注意到纸张生产过程中出现的起皱和跟踪问题后,为工厂的卷纸机提供维修服务。

Prüftechnik的一个工程师团队在执行此重新校准服务时测量了造纸机中的所有三个印刷机部分。在不到12小时的时间里,团队工程师进行了测量,并与工厂的机械师一起对辊进行了调整,这些辊被认为是纠正错误的关键。

结果:客户非常高兴采取了这个行动。但在讨论魁北克工厂的发现之前,需要了解一些背景知识,为什么保持辊对在造纸工业是如此重要。

背景

在这个竞争激烈的行业中,要保持领先地位,绩效至关重要。生产高质量的纸张需要复杂的机器和多个相互交织的系统协调工作。辊子对准至关重要。

同样重要的是辊对维护,或在指定的公差范围内将辊对到参考辊的能力。正确对齐的机器辊导致减少材料和维护开支,通过减少纸张破损,皱纹,跟踪问题,轴承过早磨损,等等。

从历史上看,与其他预防性维护技术相比,轧辊对准在行业中并没有得到重视。然而,过度的辊不对中直接联系到降低产品质量和计划外停机时间。

在机器运行过程中检测不对准可能是棘手的。考虑到对机器的运行时要求很高,包括需要连续几周24/7运行机器,了解在未对齐的机器中肉眼检测到的常见症状是很有用的。

这些包括:

  • 跟踪产品的困难
  • 伸缩式产品辊
  • 毛毡/钢丝拉伸不均匀
  • 产品厚度不均匀
  • 滚子轴承的张力和应力

这些迹象中的许多都太严重了,不容忽视。维护不当的机器可能导致部件故障、机器永久损坏,在最糟糕的情况下,还可能导致员工受伤甚至死亡。

到目前为止,许多纸制品制造商自己已经使用可用的工具和技术来解决其辊子对准问题:

  • 铅锤,使用了数千年,是一种简单但原始的测量机器校准的方法。它不能提供今天所要求的精度,而且这种技术也没有数字读取或报告方法。
  • 光学仪器更先进,但需要视线进行测量。其他因素可能会扭曲使用光学设备收集的数据的准确性,包括空气温度、湿度、卷的可访问性和用户的技能水平。此外,与光学设备的对准过程需要大量的机器停机时间。即使是最先进的设备也可能需要数天甚至数周的停机时间才能完成所有必要的测量。

作为福禄克可靠性公司的一部分,Prüftechnik设计并开发了一种创新的非光学技术,以抵消其他辊子对准方法的局限性。

平行对准万博链接3.0系统是一种独特的专有手持设备,包含三个环形激光陀螺仪,每个轴一个陀螺仪。由于环形激光陀螺仪是军事级技术,其使用受到高度限制。因此,Prüftechnik将ParAlign作为一种服务而非购买设备提供。

要进行测量,用户需要将平面镜滑动至少20度。万博链接3.0由此产生的数据通过蓝牙立即传输到笔记本电脑上,并显示一个可视化的读数。通常由客户选择参考辊,并将其他辊的偏移量与参考辊进行比较。参考辊可以在测量过程中或之后的任何点上更改。

当服务完成时,客户端将收到包含初始和最终对齐结果的完整报告。

图1.1–平行视觉报告万博链接3.0

图1.1是ParAlign软件生成的可视化报告示例。每个辊的未对准由一个红色圆圈和一个绿色圆圈表示。绿色圆圈代表辊的操作员万博链接3.0侧,而红色圆圈代表机器侧。视觉中的蓝色圆圈是活动的参考辊。

该图中标识为“对齐良好”的辊位于0.001″相对于参考辊的负水平位置。立式时,机器侧比操作侧低0.012″。要调整这个辊,在机器一侧的轴承下面放置垫片。

在这种情况下,我们可以假设该辊落在所选公差范围内。标有“对齐不良”的辊在机器侧较低0.069〃,在负水平位置也较低0.001〃。假设该辊超出目标公差,应进行调整以改善机器状况。

通过提高机器侧或降低操作侧来纠正这个辊的对中。重要的是,在进行校正之前要分析每一个潜在的对准校正,以确保它不会对附近的机器结构有害。如果上面提到的轧辊的驱动侧与变速箱和电机相连接,在轧辊的操作侧可能更容易调整。

注:最佳维护方法包括当对连接组件(如轧辊、变速箱、电机等)进行任何调整时,测量这些组件之间的轴对中。

挑战

回到魁北克客户的情况。下图显示了在工厂压力机部分发现的未对准情况。

图1.2–如图所示,按第2节

图1.2显示了第二个冲压部分的初始数据。辊30和29分别标记为拉伸辊和导向辊。这些辊在机器正常运行期间容易移动。客户认为这些辊的校准不重要。

线材或产品包度最多的辊对机器的影响最大,应适当调整。由于下辊是固定的,移动非常困难,所以选择下辊作为压机段的参考。其他卷轴通常有更大的调整余地。

图1.3–如左图所示,按下第2部分

劳斯莱斯35、32、31和27被客户认为是关键车型,因此进行了调整。对齐方式的差异很快就显现出来了。最终图像(图1.3)的红色明显比初始图像少,这表明错位更少。

卷35和32很容易调整。31辊的垂直位置提出了一些挑战。周围框架的物理限制不允许在服务的时间范围内轻松调整。

由于物理限制,卷27无法在公差范围内移动。客户认为调整并不重要,或者以后可以对机器进行进一步的改造。

辊28表面过度磨损导致辊面永久损坏,无法进行测量。一旦新辊有库存,就计划更换损坏的辊。

结果

项目完成几周后,客户通知Prüftechnik,由于ParAlign服务,其产品质量已经改善,跟踪问题已经消失。万博链接3.0他们还对ParAlign的速度和服务表示满意。万博链接3.0

Prüftechnik工程师能够在一天内通过平行排列测量和调整多个压力机部分。使用其他技术可能需要几天时间,数据也不会那么精确。万博链接3.0
在一个如果机器不运转就会损失大量资金的行业中,平行对准是轧辊对准的明确选择。万博链接3.0

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