关注I-P间隔,使可靠性最大化

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工人在生产车间查看图表

潜在故障(P-F)曲线是用来评估资产状况及其走向故障的图表。x轴表示失效时间,y轴表示抗失效能力。使用P-F曲线可以帮助您延长资产的使用寿命并最小化故障。

P-F曲线源于美国国防部的一项研究,该研究发现,根据资产的状况管理资产比基于日历或年龄的维护更有效。

每种检查方法都在不同的点检测潜在的故障。更敏感的工具和更频繁的检查导致更早地检测到故障,这对组织有巨大的好处。越接近失败,采取维护行动的价值就越低。潜在故障(PF)是检测到故障并开始降级时发生的故障。功能故障(FF)是指资产不再按照预期运行。这并不一定意味着资产已经无法修复。

大多数组织将维护工作集中在P-F间隔上,这包括检测到潜在故障和资产出现功能故障之间的时间间隔。当组织沿着他们的可靠性之旅前进时,他们到达了一个点,他们可以转而关注I-P区间。延长这个时间间隔意味着执行维护行动,在故障发生之前防止它们,这应该是成熟组织的目标之一。

P-F曲线从资产设计和安装开始。I-P间隔表示设备安装到潜在故障开始的时间间隔。延长这个时间框架需要精度和规划,确保所有组件都有正确的配合、间隙、对准等。创建安装标准是消除一些常见故障(如使用不正确或不合格的材料导致的泄漏)的一种方法。在I-P间隔期间,故障可以被防止,而不仅仅是延迟。

精密的校准和平衡可以通过减少振动来提高旋转设备的寿命,振动会导致轴承、密封件和联轴器的故障。当正确对齐时,资产将经历更少的计划外停机时间,拥有更长的生命周期,并消耗更少的电力。这可以使用精密工具和技术,如激光轴对准。

万博是哪个国家的PRUFTECHNIK在20世纪80年代发明了激光轴对准。我们最新的激光轴对准工具,ROTALIGN触摸,利用今天的技术提供先进的功能,提高使用的易用性,包括:

  • 移动连接
  • 云数据传输
  • 软件集成

此外,集成的摄像机支持可视化文档,这意味着后续的校准工作更加简单。

ROTALIGN触摸使它更容易从关注P-F间隔过渡到I-P间隔。毕竟,可靠性的目标不仅仅是减少失败,而是最终消除失败。通过将您的注意力从P-F曲线移回I-P区间,您的组织可以避免最大数量的失败并实现最大数量的节约。

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