图一:激光装置。这些照片显示了激光装置、测量过的飞机、枪管和变速箱的测量结果。电机还使用smartSCANNER设备与输入齿轮箱轴对齐
轴对齐

在单螺杆挤出机上的CENTRALIGN服务

一家回收耐热塑料的西班牙公司需要验证单螺杆挤出机的对齐条件。服务团队计划使用Prüftechnik CENTRALIGN®激光准直系统,通过测量驱动旋转螺杆的筒体中心线和变速箱输出轴来测量挤出机的准直情况。

这个Prüftechnik服务技术人员的目的是确保挤出机的旋转螺杆能够在公差范围内装入筒体。该螺杆由位于齿轮箱出口的滚子推力轴承和位于进料喉部之前的球推力轴承支撑。

使用静态激光装置

由于中心线必须计算为最佳拟合线和参考点,因此技术人员选择了静态激光装置。激光被安装在枪管的末端,并通过激光外壳的一个运动进行调整。

由于桶的内表面是由低磁性不锈钢制成的,该团队使用了非磁性钻孔适配器。它测量了五个平面:枪管的进口和出口;电机和桶侧变速箱输出轴;所述滚子推力轴承的轴承座位于进料喉部机架上。设置如图1所示。

图一:激光装置。这些照片显示了激光装置、测量过的飞机、枪管和变速箱的测量结果。电机还使用smartSCANNER设备与输入齿轮箱轴对齐

照片1:激光安装。这些照片显示了激光装置、测量过的飞机、枪管和变速箱的测量结果。电机还使用smartSCANNER设备与输入齿轮箱轴对齐

Re结果

技术团队得出的结论是,单螺杆挤出机装配在挤出机供应商给出的公差范围内,最佳配合中心线和最大允许偏差为0.25 mm,如图2所示。

图3:从左到右:机筒输出、机筒输入、滚子推力轴承座、变速箱输出轴的机筒侧和变速箱输出轴的电机侧。

照片2:从左到右:机筒输出、机筒输入、滚子推力轴承座、机筒侧变速箱输出轴和电机侧变速箱输出轴。

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